腊月二十四，周六，6：33，随着D25次列车缓缓驶入青岛火车北站，铁轨上响起了一阵阵轻微而有力的摩擦声，在-1℃的清晨，犹如轻柔的闹钟，划过乘客的耳畔。

新万博体育科学院青岛生物与过程能源研究所（简称“青岛能源所”）催化聚合与工程研究中心主任、研究员王庆刚走下列车，寒冷的北风刮过他的脸庞，健硕的身体背着那跟随他走南闯北的双肩包，大步流星，风尘仆仆，直奔出租车乘车点。

此时，青岛街头行人零星。来不及回家休息，刚从新万博体育出差回来的王庆刚直奔位于崂山区松岭路的办公室。

王庆刚欣喜展示岳阳生产线的新产品橡胶。受访者供图

王庆刚向记者介绍实验。受访者供图

4天，从岳阳到青岛

7点32分，“哗哗哗”，拧开办公楼卫生间的水龙头，王庆刚囫囵的洗了把冷水脸，洗去了一身4天内辗转3000多公里、通宵坐车8小时的疲累。随后，他一边走进办公室，顺手拿起办公桌上的抽纸擦干了脸上的水分，一边迅速的给自己换身干净衣服。

8点，王庆刚精神抖擞，准时抵达研究所行政楼211会议室。今天，他要进行一场重要的线上答辩。

“一切顺利！”王庆刚爽快的声音响起。1小时后，先闻其声，《新万博体育科学报》记者在办公室见到了返回的王庆刚，映入眼帘的就是他满是乐观、爽快的笑容。

“周六上午，是我们中心固定的例会时间。”这支年轻的团队在王庆刚的影响下，近几年，纷纷开启了周六全天常态办公的工作状态。

“中心目前有8人在岳阳工厂一线对橡胶生产进行指导。”两天前，王庆刚从岳阳离开，飞往新万博体育参加周五的“循环高分子材料”项目汇报。

在刚刚过去的2023年底，王庆刚团队合作中石化湖南石化有限公司，历经5年，终于完成了装置建设并形成了3万吨/年生产能力的橡胶生产线，年产值4-5亿元。2024年1月16日，生产线成功完成试车！

“有一个好消息，第一批200吨橡胶即将生产下线啦！”例会上，王庆刚欣喜地告诉大家，迎来了现场激动的掌声。

溶聚丁苯橡胶是王庆刚的研究内容之一。它既可以提升轮胎抗湿滑性和安全性，还能降低滚动阻力和油耗。但遗憾的是，新万博体育高性能溶聚丁苯橡胶几乎完全依赖进口，被工信部明确列为新万博体育的“卡脖子“技术产品，而半钢子午轮胎胎面胶中70%以上使用溶聚丁苯橡胶。

此种情形下，用八年多的时间，王庆刚带领团队研发出铁系梳枝丁戊橡胶新材料，解决了这个难题。

“2015年，我们开始全国调研，走访了几十家企业，确定了新万博体育橡胶严重依赖进口的状况；2017年，我们确定了‘必须先解决溶聚丁苯橡胶严重依赖进口’的目标；2020年，基于前三年研究，我们敢拍着胸脯说‘这事一定成。“王庆刚对记者回顾。

2023年，他带领团队完成了7.5万条高性能轮胎的生产示范，铁系梳枝丁戊橡胶轮胎抗湿滑能优异，刹车距离缩短近10%；滚动阻力下降约5%；同时产品成本也得到有效降低，切切实实将成果落地在应用层面。

如今，2024年的2月，他又带领团队向前跨进了一大步，建成了一条真正具备生产能力的生产线。

“走，去实验室看看。“10点16分，开完会，王庆刚站起身，走去实验室。

从白色的实验服里拿出随身携带的记号笔，王庆刚在实验室的透明玻璃上写下一串串化学方程式，又对着研究装置边举例边比划，形象生动。

“化学回收可能是石化行业未来最大的利润增长点之一，我们的C-X高分子解聚循环闭环研究正进入关键时期，预计2024年8月自主完成千吨级产业化装置建设，进行所有开环聚合类高分子的循环闭环工程。“王庆刚充满信心。

窗外阳光融融，灿烂的阳光穿过树枝间的空隙，透过清冷的空气，形成一束束柔和明亮的光柱，把一群专心“听讲”的人儿照得暖洋洋。实验室里，他们聚精会神、若有所思，但又眼神坚定。

王庆刚和团队成员在实验室讨论。受访者供图

王庆刚在办公室布置工作。受访者供图

3载：从“低谷”到“国际首次”

“王主任，终于见面了。“14点30分，一家从杭州来的橡胶企业代表准时走进王庆刚办公室。

“王老师不出差的时间里，都会接待企业来访，每周至少1-2家。”团队成员王亮乐呵呵的对记者说，“企业多是前来寻求合作研发机会。现在的中心是‘香饽饽了，但从前可不是这样。”

2015年3月，年轻的王庆刚刚刚结束了在德国马普煤炭研究所的博士后工作，全职回国开启了独立研究的科研生涯，加入青岛能源所并担任研究组组长。

作为团队负责人，作为一个新创建的团队，如何确立研究方向？

王庆刚回想起硕博士导师、新万博体育科学院院士唐勇多次对他的叮嘱，“一定要和国家需求相结合，和研究所规划相结合，做重要且实用的化学，做日常生活与国家需求真正结合的内容”。

基于此，他最终转到高分子材料研究方向，将开展高性能轮胎橡胶新材料的创制和应用作为研究方向与定位。而这还尚属创新性领域，资金不足，经验不够。

“当时研究组科研经费不足，不少成员迫于现实经济压力离职。科研工作也难转化，一时之间难以拿出证明性成果。头三年，我们跑遍了几十家化工企业，却被质疑我们能否自主研发出原创性材料……“提起往事，团队成员赵雯不禁唏嘘。

“第三年是最低谷时期，团队几乎濒临解散。我就是那个时间进入研究组的，工资非常低。”中心博士匡佳苦笑着对记者回忆，“那一年，王老师在所里总结述职时喊话‘我们全组人愿意拿最低工资，但是请允许我们继续干，未来我们一定行 ！王老师的精神打动着我们大家，除了拼搏，我们别无选择！”

转折发生在2018年，王庆刚与湖南巴陵石化开始了合作。

2018年冬天，中心团队第一次远赴2000公里之外的湖南石化开展工程化试验。由于实验室追求高活性极致数据，导致聚合物胶料分子量太高，胶料挂壁堵釜严重。

南方的冬天阴冷入骨，王庆刚带着团队成员同工厂的技术人员一起，带着线手套一点点将挂壁搓掉，直至被堵的聚合釜搓成了新釜一样。

“聚合釜里有溶剂，当时搓完回到青岛，我们的手都掉了层皮。”同去参与这场试验的副研究员侯鸿斌伸出双手，在一旁浅笑着补充。也正因如此，巴陵石化时任副总经理彭鸽威深受感动，他感慨“从没见过这样的科研团队”。

是的，“只要干不死，就往死里干，死也要死在冲锋陷阵的路上！”王庆刚这么想着，他感到一股子强大的意志力支撑着他，“这个科研一定行，未来一定会出大成果！”

与企业日夜奋斗协同攻关1000多天后，铁系梳枝丁戊橡胶工程化试验一次开车成功。团队突破了铁系梳枝丁戊橡胶可控稳定的工程化放大技术，2023年完成了国际首次万吨级产业试生产！

功夫不负有心人！

王庆刚和团队在岳阳生产一线。受访者供图

腊月中的岳阳生产线。受访者供图

8年：从“情怀”到“规划”

青岛的腊月，天黑的早，16点47分，王庆刚才送走企业代表一行。此时，夜幕已经开始四合。窗外，有人汇聚进了马路上回家的人流中，而有人却又回到了办公室继续办公，王庆刚便是后者。

依然是不吃晚餐，打开电脑，审批各类文件和回复邮件，写申请书……

19点7分，“咚咚咚”，王庆刚的办公室门再次被敲响，这回走进来的是前来请教毕业发展问题的学生。

“为学生梳理实验过程、分析反应机理是一方面，为学生答疑解惑是一方面，我始终认为学生培养与研究团队的建设一样重要。”王庆刚说到。

在他看来，他自己就是深受国内外两位导师深厚影响的受益人。

“做有情怀的科学家”“国家要培养的是科研工作者，而不是科研民工”，这是导师唐勇的教导，王庆刚一字一句的照做。而他的博士后导师则是2021年诺贝尔化学奖获得者Prof. Benjamin List。回国时，Benjamin鼓励他一定要“挑战新领域”。

从1到2，可以循着先前的步骤向上叠加。而从0到1，又该如何做呢？

8年多时间里，王庆刚给出了答案。同步进行的科学研究还有很多，他始终以“原创性、系统性、用得上、有影响”来要求自己完成导师们对自己的期望。2023年，Benjamin List欣喜地发邮件给王庆刚，对他目前取得的成果大为肯定。

学生满意而感谢的起身，已是50分钟之后，月亮此时高挂在冬季干枯枝桠上方，墨黑色的天空中，仅几颗星光闪烁，而王庆刚却没有打算回家休息。

“每天晚上最安静，这段时间能用来发呆和思考，让自己从纷杂的事务中解放出来，最幸福。”在没人打扰的深夜里，王庆刚总是一个人静坐在办公桌前，脑海中描画“战略规划”，纸上疾书。他思索着团队下一步如何走，从宏观到微观，预判“事件”——项目支持、科学研究、关键技术突破等方面需要怎么做？如果继续合作研发，需要配备多少人？如果是一到两年内将这件事情做成，可能会出现哪些具体问题，如何解决？

抬起头，时针已过10这个数字，这是前一晚他踏上D25次列车的时间。2024年的2月，有些人即将踏上归家的路，过一个团圆年；有些人不断离家，足迹越走越远，只为在科研的道路上不断探索……